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Als Technologieführer im präzisen Dosieren, Füllen, Verpacken und im Handling anspruchsvoller flüssiger und fester Produkte wollen wir vor allem eines sein: der beste Partner. Für Sie, Ihr Projekt und Ihre ganz individuellen Anforderungen.
Dabei helfen uns zum einen über 100 Jahre Erfahrung und tiefes Wissen in den unterschiedlichsten Branchen. Zum anderen eine gemeinsame Mission von rund 3.150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern: Lösungen zu finden, die dem Wohl der Menschen dienen. We care for people.
Um gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für die Abfüllung oder das Verpacken Ihrer anspruchsvollen Produkte zu finden, ist das Wissen um aktuelle Branchentrends und Bestimmungen wichtig. Ebenso wie das Zuhören und Verstehen, wenn es um Ihre ganz speziellen Anforderungen geht.
In einer Partnerschaft mit Optima profitieren Sie darüber hinaus aber auch von einem aktiven, branchenübergreifenden Know-how-Transfer. Stichwort „Synergieeffekte“: Funktionen und Technologien, die wir ursprünglich für eine bestimmte Branche entwickelt haben, liefern in anderen Branchen oftmals einen wichtigen Mehrwert – manchmal sogar einen echten Innovationsschub.
Impfstoff oder Windel, Brennstoffzelle oder kompostierbare Kaffeekapsel – was immer Sie vorhaben: Mit der Expertise und Leistungsstärke der Optima Unternehmensgruppe können wir Ihnen für nahezu jedes Produkt eine effiziente Abfüll- und Verpackungslösung liefern. Erfahren Sie mehr über Ihre Vorteile in der Zusammenarbeit mit Optima.
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Immer in Bewegung bleiben. Weiterdenken, weiterforschen. Bis jene bessere Lösung gefunden ist, die Sie in Ihrem Markt voranbringt. Und dann? Genau, immer in Bewegung bleiben. Weiterdenken, weiterforschen …
Es liegt in unserer DNA, immer wieder neue Wege zu suchen und zukunftsweisende Lösungen zu entwickeln. Immer angetrieben von dem Ziel, Sie in Ihrer Branche effektiv und nachhaltig zu unterstützen. Und Ihnen spürbare Mehrwerte zu liefern.
Innovation braucht die richtigen Rahmenbedingungen. Am Technologie-Campus Schwäbisch Hall widmen wir uns systematisch der Erforschung und Entwicklung innovativer Technologien und Prozesse, die gruppenweit zur Verfügung stehen. Dabei nutzen wir gezielt auch alle faszinierenden Möglichkeiten modernster Digitaltechnologie – vorausgesetzt, es entsteht dadurch ein konkreter Vorteil für unsere Kunden.
Schließlich ist die treibende Kraft dahinter stets unser Wunsch, messbaren Nutzen für Sie zu schaffen: durch die laufende Maximierung der Produktionssicherheit, Effizienz und Flexibilität in Ihren jeweiligen Produktions- und Verpackungsprozessen. Wenn das Ergebnis dann neue Maßstäbe setzt, ist das gewiss nicht unser wichtigstes Ziel. Aber eine Bestätigung dafür, dass wir es ernst meinen mit unserem Prinzip: We care for innovations.
Innovation braucht die richtigen Rahmenbedingungen. Am Technologie-Campus Schwäbisch Hall widmen wir uns systematisch der Erforschung und Entwicklung innovativer Technologien und Prozesse, die gruppenweit zur Verfügung stehen. Dabei nutzen wir gezielt auch alle faszinierenden Möglichkeiten modernster Digitaltechnologie – vorausgesetzt, es entsteht dadurch ein konkreter Vorteil für unsere Kunden.
Schließlich ist die treibende Kraft dahinter stets unser Wunsch, messbaren Nutzen für Sie zu schaffen: durch die laufende Maximierung der Produktionssicherheit, Effizienz und Flexibilität in Ihren jeweiligen Produktions- und Verpackungsprozessen. Wenn das Ergebnis dann neue Maßstäbe setzt, ist das gewiss nicht unser wichtigstes Ziel. Aber eine Bestätigung dafür, dass wir es ernst meinen mit unserem Prinzip: We care for innovations.
Als Lösungsanbieter und echter Partner sind wir immer an der Seite unserer Kunden – vom Start-up bis zum Großkonzern. In Forschungs- und Entwicklungsprojekten arbeiten wir gemeinsam an Lösungen und nachhaltigen Verpackungstechnologien der Zukunft. In Machbarkeitsstudien und Simulationen prüfen und optimieren wir diese im Hinblick auf Produktionssicherheit, Prozessstabilität und Effizienz.
Mit unseren Labor- und Pilotmaschinen beginnt die Skalierung Ihrer individuellen Verpackungslösung. Modulare Maschinenkonzepte mit kleinen Footprints können wir dank unserer Plattformstrategie und optimierter Prozesse schnell und zuverlässig liefern. Und wo viele andere Anbieter an Ihre Grenzen kommen, laufen wir bei Optima zur Höchstform auf: mit ganzheitlichen Turnkey-Lösungen bis hin zur höchsten Reinheitsklasse. Alles aus einer Hand. Alles in Optima Qualität.
Mit der Konzeptanlage „Project ZERO“ von Optima Nonwovens zeigten wir erstmals 2017 auf der Messe „Index“, was die Zukunft bei Verpackungslösungen für Hygieneartikel bringen könnte. Wenige Jahre später war jede der innovativen Technologien genau so verfügbar.
Mit der Konzeptanlage „Project ZERO“ von Optima Nonwovens zeigten wir erstmals 2017 auf der Messe „Index“, was die Zukunft bei Verpackungslösungen für Hygieneartikel bringen könnte. Wenige Jahre später war jede der innovativen Technologien genau so verfügbar.
Wenn ein Produkt aus acht verschiedenen Komponenten besteht, wenn diese Teile kombiniert, befüllt, versiegelt und beschriftet werden müssen und der ganze Prozess penibelst überwacht werden soll, dann braucht es eine Anlage der Superlative. Genau die richtige Herausforderung für die Experten von Optima Consumer.
Entstanden ist eine Anlage aus rund 55 Modulen in drei großen Einheiten. Die Einheiten 1 und 2 übernehmen das Zusammensetzen von Unterbaugruppen, Einheit 3 kombiniert diese und befüllt sie. Zwischen den Einheiten zirkulieren insgesamt 300 Werkstückträger und mehr als zehn wechselbare Füll-Trolleys kommen zum Einsatz.
Wenn ein Produkt aus acht verschiedenen Komponenten besteht, wenn diese Teile kombiniert, befüllt, versiegelt und beschriftet werden müssen und der ganze Prozess penibelst überwacht werden soll, dann braucht es eine Anlage der Superlative. Genau die richtige Herausforderung für die Experten von Optima Consumer.
Entstanden ist eine Anlage aus rund 55 Modulen in drei großen Einheiten. Die Einheiten 1 und 2 übernehmen das Zusammensetzen von Unterbaugruppen, Einheit 3 kombiniert diese und befüllt sie. Zwischen den Einheiten zirkulieren insgesamt 300 Werkstückträger und mehr als zehn wechselbare Füll-Trolleys kommen zum Einsatz.
Ein weltweit erfolgreiches Pharmaunternehmen wollte sein Portfolio um die Produktion von Biologika und kleinen Molekülen erweitern. Konkret geht es um Krebsmedikamente der neuesten Generation für den präklinischen und klinischen Einsatz. Das erfordert eine moderne, flexible Abfülllinie mit Isolator und Gefriertrockner, die höchsten Anforderungen entspricht.
Auf der MultiUse-Komplettanlage können Spritzen, Karpulen und Vials abgefüllt werden. Eine 100-Prozent-Inprozess-Gewichtskontrolle und entsprechende Technologien wie RoR (Redosing-on-Request) überwachen den Vorgang und minimieren den Produktverlust. Die SCADA-Steuerung der Maschine ist in die Systeme des Kunden integriert und ermöglicht die reibungslose Kommunikation mit der Produktionsstätte.
Ein weltweit erfolgreiches Pharmaunternehmen wollte sein Portfolio um die Produktion von Biologika und kleinen Molekülen erweitern. Konkret geht es um Krebsmedikamente der neuesten Generation für den präklinischen und klinischen Einsatz. Das erfordert eine moderne, flexible Abfülllinie mit Isolator und Gefriertrockner, die höchsten Anforderungen entspricht.
Auf der MultiUse-Komplettanlage können Spritzen, Karpulen und Vials abgefüllt werden. Eine 100-Prozent-Inprozess-Gewichtskontrolle und entsprechende Technologien wie RoR (Redosing-on-Request) überwachen den Vorgang und minimieren den Produktverlust. Die SCADA-Steuerung der Maschine ist in die Systeme des Kunden integriert und ermöglicht die reibungslose Kommunikation mit der Produktionsstätte.
Die Kernkompetenz von Optima Life Science ist das Handling und Stacking verschiedenster Materialien mit unterschiedlichsten physikalischen Eigenschaften. Dieses Know-how nutzen wir beispielsweise in der Produktion des Komponentenverbunds für Brennstoffzellen und Elektrolyseure.
Unsere Technologien und Anlagen für mobile und stationäre Anwendungen ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion in großen Stückzahlen – von der Rolle bis zum Stack – und ein Höchstmaß an Prozesssicherheit.
Unsere Lösungen im Bereich Energie
Die Kernkompetenz von Optima Life Science ist das Handling und Stacking verschiedenster Materialien mit unterschiedlichsten physikalischen Eigenschaften. Dieses Know-how nutzen wir beispielsweise in der Produktion des Komponentenverbunds für Brennstoffzellen und Elektrolyseure.
Unsere Technologien und Anlagen für mobile und stationäre Anwendungen ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion in großen Stückzahlen – von der Rolle bis zum Stack – und ein Höchstmaß an Prozesssicherheit.
Unsere Lösungen im Bereich Energie
Mit rund 3.150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern weltweit können wir für unsere Kunden Großes bewegen. Angetrieben von der gemeinsamen Mission, mit unseren Lösungen einen wertvollen Beitrag für mehr Gesundheit, mehr Sicherheit und eine höhere Lebensqualität zu leisten, machen wir oft scheinbar Unmögliches möglich.
Ob bei der nutzenorientierten Entwicklung neuer Technologien, bei der kurzfristigen Erweiterung von Produktionskapazitäten oder bei außergewöhnlich dringenden Serviceanfragen … Wer mit uns zusammenarbeitet, spürt schnell, dass wir uns bei allem Wachstum der vergangenen Jahre vor allem eines bewahrt haben: die Flexibilität und Entscheidungsgeschwindigkeit eines in dritter Generation geführten Familienunternehmens.
