Dekontamination: direkt ans Ziel

Maschinenverfügbarkeit von pharma-Anlagen signifikant erhöht, weniger H2O2 eingesetzt.

Die DECOjet-Technologie von Metall+Plastic kombiniert erstmals Direkteinspritzdüsen in der Manipulationseinheit mit der H₂O₂-Begasung zwischen CG Membrane und HEPA Filter. Basierend auf CFD-Simulationen wird gezielt H₂O₂ an Stellen mit zuvor niedriger H₂O₂ Konzentration eingebracht. Ergebnis ist eine definierte und schnellere Verteilung des H₂O₂ bei zugleich reduzierter Menge an eingesetztem H₂O₂. Das von Metall+Plastic zum Patent angemeldete Verfahren verkürzt auf diese Weise die Einspritzzeit, und in der Folge die gesamte Dekontaminationszeit des Dekontaminationszyklus um bis zu 50 Prozent. Pharmazeutische Anlagen sind somit schneller wieder produktionsbereit. Zudem wirkt sich der verminderte Einsatz des H₂O₂ materialschonend aus. Ausgasungseffekte werden mit DECOjet ebenfalls minimiert. Die DECOjet-Technologie ist in Isolatoren von Metall+Plastic, die nach dem Open loop-Prinzip aufgebaut sind, nachrüstbar oder in neuen Isolatoren bereits integriert.

Strömungssimulation für verdampftes H2O2

In einer Strömungssimulation für das verdampfte H2O2 wurden potenzielle Worst-Case-Positionen ermittelt. Die rote Farbe zeigt hohe H2O2-Konzentrationen an, die blaue Farbe steht für geringe Konzentrationen. Diese Erkenntnisse flossen in das finale Design des neuen Verfahrens ein.

Design der Einspritzdüsen wurde im Verlauf der Entwicklung optimiert.

Studien bestätigen die Wirksamkeit des DECOjet-Verfahrens: In einem Kundenprojekt wurde die H₂O₂-Injektionsphase von 57 auf 33 Minuten verkürzt. Der Gesamtverbrauch an H₂O₂ im Dekontaminationszyklus reduzierte sich um 43 %. Ein Vergleich von 39 identischen BI-Positionen, die jeweils mit und ohne DECOjetTechnologie in einer Manipulationseinheit dekontaminiert wurden, ergaben an de Worst-Case Positionen mittlere D-Werte von 5,7 Minuten (herkömmliches Verfahren) sowie 3,3 Minuten (mit DECOjet).