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Optima hat sich zu einem Lösungsanbieter entwickelt, der den gesamten Lebenszyklus der Maschinen abdeckt – von der schnellen Inbetriebnahme über die langfristige Betreuung bis hin zur digitalen Unterstützung bei Wartung und Effizienzsteigerung. Das umfassende Serviceprogramm OPTIMA Total Care stellt den Erfolg des Kunden in den Mittelpunkt und gewährleistet durch exzellente Serviceleistungen eine sichere und effiziente Produktion.
Das Service-Portfolio von Optima basiert auf vier Säulen, die klassische und digitale Services vereinen:
Unser Serviceportfolio ist gleichzeitig auch unser Alleinstellungsmerkmal. So können wir uns von unserem Wettbewerb abheben und Kunden von unseren umfassenden Leistungen überzeugen. Einen Ansprechpartner vom ersten Tag an über den kompletten Lebenszyklus der Anlage hinweg zu haben – das ist, was unsere Kunden brauchen. Und das können wir ihnen mit unserem Service bieten.
OPTIMA Total Care ist darauf ausgelegt, die spezifischen Herausforderungen jedes Kunden zu bewältigen. Ein Beispiel: Tom, Produktionsmanager eines globalen Konzerns, kämpft mit langen Formatwechselzeiten. Der digitale OPTIMA Change Over Assist ermöglicht selbst unerfahrenen Maschinenbedienern eine schnelle und sichere Navigation durch komplexe Formatwechsel, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert wird.
Die zentrale Kundenplattform myOptima ist das Herzstück im digitalen Orbit. Die Plattform ist jederzeit verfügbar und bietet Tom und seinen Mitarbeitenden Zugriff auf Videoanleitungen, Smart Instructions sowie digitalisierte Unterlagen für das jeweilige Equipment. Durch die Bereitstellung von 3D-Daten können Duplikationen der Anlage erstellt werden, wodurch die Maschinenbediener sich auf eine digitale Reise durch Zeichnungen, Schaltpläne oder Pneumatikpläne begeben können.
Für die zielgerichtete Optimierung aller Produktionsprozesse braucht Tom vor allem eines: valide Daten. Mit dem eigenständigen, digitalen Process Management System OPAL werden Daten analysiert und ausgewertet, was beispielsweise Data Sciene Managern oder Process Analysten stark unter die Arme greift. OPAL erfasst Produktionsdaten wie Stillstände, Alarme oder Mengenzähler und generiert auf dieser Basis Kennzahlen und Reports. Nur so ist eine Steigerung der Gesamtanlageneffizienz in den obersten Messbereich möglich.
Spätestens jetzt müsste Tom klar sein, warum OPTIMA Total Care nicht nur ihm als Produktionsmanager weiterhilft. Ob Maschinenbediener, Process Analyst oder Wartungspersonal. OPTIMA Total Care steht für einen ganzheitlichen, anwenderorientierten, effizienten und sicheren Service – für den gesamten Lebenszyklus der Maschine. Denn für Optima gilt: We care for our customers.
