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Spritzen, Karpulen oder Vials: Das Abfüllen und Verpacken vorsterilisierter Komponenten in Ready-To-Use-Container (RTU) verlangt spezialisierte Anlagentechnik. Das ist unsere Kernkompetenz: passgenaue Maschinen und komplette Turnkey-Lösungen inklusive Isolator für Ihren Anwendungsfall.
Zeit- und Kostendruck in der pharmazeutischen Entwicklung steigen. Damit Sie entspannter und vor allem schneller an den Produktionsstart gehen, haben wir CSPE (Comprehensive Scientific Process Engineering) und weitere intelligente End-To-End-Prozesse entwickelt. Der Zweck: Ihren Markteintritt ebenso beschleunigen wie die Prozesszeiten im Betrieb.
Auf Basis der Optima Technologieplattformen konzipieren wir Anlagentechnik für Ihre Primärverpackung und Sekundärverarbeitung, agil und passgenau. Sie umfasst auf Wunsch alle Schritte vom Abfüllen und Verschließen, inklusive der vor- und nachgelagerten Prozesse: von der Entnahme aus dem Nest bis zum Etikettieren, plus Montage von Kolbenstangen, Safety Devices, Fingerflansch und vielem mehr.
Einfach oder doppelt verpackt gelangen Ihre RTU-Packmittel an die Abfülllinie. Zum Auspacken wählen Sie aus unserem Portfolio ein manuelles, halbautomatisches oder vollautomatisches System. Die Beutel werden zur Entnahme der Tubs geöffnet. Ohne direkte Berührung wird das Tub aus dem Beutel geschoben. Anschließend übergibt die Maschine das Tub in den sterilen Bereich.
Ihre Vorteile:
Ein Roboter übernimmt das Abziehen der Tyvek®-Folie. Im Anschluss wird die Zwischenlage vollautomatisch beseitigt. Entwickelt wurde der Roboter speziell für den Einsatz im Reinraum.
Ihre Vorteile:
Ob viskos oder dünnflüssig: Jede Art von Produkt dosieren Sie exakt dank des richtigen Füllsystems – ob Rotationskolben-, Peristaltikpumpen oder Zeit-Druck-Füllen. Auch beim Füllpfad haben Sie die Wahl zwischen Lösungen wie Single-Use oder CIP/SIP (Cleaning-In-Place/Sterilization-In-Place). Auf Wunsch lassen sich die Behältnisse unter Vakuum füllen und verschließen.
Egal wie Sie sich Ihre Anlage vorstellen: Gemeinsam entwickeln wir die für Sie optimale Lösung. Diese ist in jedem Fall kompakt gebaut, gut zugänglich und einfach zu bedienen.
Ihre Vorteile:
Kleines Kürzel, große Wirkung: Hinter der Abkürzung SIRM (Syringe Inspection and Reject Machine) verbirgt sich eine besonders sichere Inspektion für Spritzen. Mithilfe eines Roboters und mehrerer Kameras entfernt die SIRM mangelhafte Spritzen oder Karpulen aus dem Tub. Zudem kontrolliert sie die Stopfenhöhe der Objekte.
Ihre Vorteile:
Ihre fertig gefüllten und verschlossenen RTU-Behältnisse sollen weiterverarbeitet werden? Wählen Sie aus dem umfassenden Maschinenportfolio für die Nachverarbeitung: Lösungen für das Etikettieren, Einsetzen und die Montage von Kolbenstangen, Backstop sowie Safety Devices stehen bereit. Spritzen-Transportsysteme, Puffersysteme, Denester und Renester ergänzen das Portfolio der Spritzennachverarbeitung.
Ihre Vorteile:
Mit einem werkzeuglosen Formatwechsel und codierten Formatteilen lässt sich die Abfüllanlage schnell und sicher umrüsten.
Start-up, Lohnhersteller oder Big Pharma: Weltweit arbeiten wir partnerschaftlich mit Unternehmen aus Biotech- und Pharmaindustrie zusammen. Im Team entstehen Anlagen für das Abfüllen von Produkten im Bereich R&D, für klinische Studien, für die Herstellung von Kleinmengen wie auch für die kommerzielle Produktion in Chargen jeder Größe. Mit Erfahrung, Einfallsreichtum und ganzheitlichem Verständnis für Ihre Wertschöpfungskette finden wir Lösungen. Das Ergebnis: eine hochverfügbare, flexible und prozesssichere Produktion. Komplexe Turnkey-Anlagen von Optima Pharma übernehmen beispielsweise das Abfüllen von Impfstoffen, High-Potent-Produkten, Heparin, Hyaluronsäure, Biotech- und Biosimilar-Produkten, Generika sowie veterinärmedizinischen Produkten.
Der Einsatz von Ready-To-Use-Packmitteln steigt – mit einer Abfüllanlage von Optima Pharma bleiben Sie flexibel. Denn damit füllen Sie eine Vielzahl an Produkten mit verschiedenartigen Anforderungen ab, in vorsterilisierte Spritzen, Vials oder Karpulen.
Der Einsatz von Ready-To-Use-Packmitteln steigt – mit einer Abfüllanlage von Optima Pharma bleiben Sie flexibel. Denn damit füllen Sie eine Vielzahl an Produkten mit verschiedenartigen Anforderungen ab, in vorsterilisierte Spritzen, Vials oder Karpulen.
Sicherheit steht für Sie und uns an erster Stelle. Über Ihre Prozesse und Produkte wachen daher zahlreiche produktionsbegleitende Kontrollen mit Sensoren und Kamerasystemen. Zudem bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an weiteren Inspektions- und Kontrolltechnologien für verschiedene Prozesse. Alles mit einem Ziel: Ihrer Eins-a-Produktqualität.
Sicherheit steht für Sie und uns an erster Stelle. Über Ihre Prozesse und Produkte wachen daher zahlreiche produktionsbegleitende Kontrollen mit Sensoren und Kamerasystemen. Zudem bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an weiteren Inspektions- und Kontrolltechnologien für verschiedene Prozesse. Alles mit einem Ziel: Ihrer Eins-a-Produktqualität.
Mit den digitalen Lösungen von Optima gewinnen Sie Transparenz über Ihre Produktion. Zudem erkennen Sie Optimierungspotenzial, steigern die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und erhalten bei Bedarf schnelle Unterstützung. Denn im Rahmen der von uns entwickelten IPAS (Intelligent Production Assistance Services) greifen Sie im Produktionsprozess jederzeit auf direkte Hilfestellung und eine breite Wissensdatenbank zurück.
Mit den digitalen Lösungen von Optima gewinnen Sie Transparenz über Ihre Produktion. Zudem erkennen Sie Optimierungspotenzial, steigern die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und erhalten bei Bedarf schnelle Unterstützung. Denn im Rahmen der von uns entwickelten IPAS (Intelligent Production Assistance Services) greifen Sie im Produktionsprozess jederzeit auf direkte Hilfestellung und eine breite Wissensdatenbank zurück.
Für das sterile Abfüllen verschiedenartiger Produkte in RTU-Packmittel unterschiedlicher Formate benötigen Sie eine passende Anlage. Ob klein oder groß, ob für den F&E Bereich, klinische Studien oder die kommerzielle Produktion: Mit uns entscheiden Sie sich in jedem Fall für eine optimale Lösung. Im Hochleistungssegment bieten wir Ihnen Abfüllanlagen mit einer Leistung von bis zu 60.000 Stück pro Stunde, bei Abfüllgrößen von bis zu 50 ml.
Echte Beispiele zeigen wohl am besten, welche Vorteile die durchdachten Optima Lösungen mit sich bringen. Tauchen Sie ein in unsere Erfolgsgeschichten und lassen Sie sich inspirieren.
Wofür interessieren Sie sich besonders?
