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Als Kosmetikhersteller haben Sie keine Zeit zu verlieren: Immenser Innovationsdruck und Trends wie personalisierte Produkte fordern flexible, hochwertige und wirtschaftliche Verpackungslösungen. Die entwickeln wir seit mehr als 90 Jahren für Applikationen von flüssig über mehrphasig bis pulvrig. Modulare, skalierbare Abfüllanlagen mit einer besonders kurzen Time-to-Market sind die Basis für Ihre flexible und effiziente Kosmetikproduktion. Dafür begleiten wir Sie partnerschaftlich – von der Konzeption über den Produktionsstart bis hin zum laufenden Betrieb. Wann gewinnen Sie mit uns Zeit fürs Wesentliche?
Für Zweiphasenprodukte von Pierre Fabre verarbeitet die OPTIMA Moduline flüssige bis stark zähfließende und schäumende Liquida. Dafür haben wir ein spezielles Füllmodul aus unserem breiten Technologieportfolio verwendet.
Beim Verpacken von Duftwasser stehen das effiziente Handling von kreativen Verpackungen und die sichere Produktion im Vordergrund. Mit Abfüll- und Verpackungsanlagen von Optima haben Sie den richtigen Riecher: Wir beraten Sie bei der Anlagenkonzeption wie auch in puncto Explosionsschutz.
Häufige Farb- und Produktwechsel sowie hohe Produktvarianz verlangen nach schnell umrüstbaren Verpackungsmaschinen. Mit Augenmerk auf Produktgüte und schonendes Handling stellen wir zudem sicher, dass Ihre Produkte im Regal stets ein gutes Bild abgeben.
Die Gesichts- und Körperpflege umfasst eine bunte Palette an Produkten und Gebinden. Ob Tiegel, Sprühflasche, Drehkappe oder Zwischendeckel: Dank einem großen Verarbeitungsbereich verarbeiten Sie vielfältige Verschlüsse und verschiedene Füllvolumina auf unseren flexiblen Verpackungslösungen.
Das Abfüllen und Verpacken von Naturkosmetika, Cosmeceuticals und Over-The-Counter-Pharmazeutika (OTC) stellt spezifische Anforderungen an die Hygiene, zum Beispiel mit Laminar-Flow-Vorrichtungen. Bei Optima bieten wir Ihnen zudem Qualifizierung und Validierung zu Pharma-Standards.
Damit beim Abfüllen nichts daneben geht, brauchen Sie die richtige Fülltechnik. Sicher und schonend verarbeitet diese so unterschiedliche Produkte wie niedrigviskose Parfüms, Lotions oder hochviskose Mascara. Die Füllmodule sind in der Größe skalierbar und lassen sich schnell reinigen – manuell, über ergonomische Trolley-Lösungen oder mit automatisierten CIP/SIP-Varianten (Cleaning-In-Place/Sterilization-In-Place) wie auch COP (Cleaning-Out-of-Place). Auf Wunsch erhalten Sie selbstverständlich auch explosionsgeschützte Füllmodule.
Beim Handhaben Ihrer Produkte beweisen wir Fingerspitzengefühl. Wählen oder kombinieren Sie flexible Zuführungen wie Bulk und Tray oder entscheiden Sie sich für eine klassische Zuführung mittels Sortiertopf. Passend zu Ihren Anforderungen nutzen Sie eine formatteil-reduzierte Umstellung oder Multiple-Use-Formatteile. Gerne besprechen wir gemeinsam mit Ihnen die Vor- und Nachteile der vielfältigen Optionen.
Mit Sicherheit gut verpackt wird Ihr Produkt dank Funktionslösungen für alle gängigen Verschlussarten: Prellen, Schrauben, Ausrichten, Einsetzen, Crimpen und Siegeln. Damit verarbeiten Sie nach Bedarf Stopfen, Siegelfolien, Prell- oder Schraubkappen, Pumpen und Airless-Anwendungen.
Wie und was Sie auch kartonieren: Dank flexiblen Kartonierern stehen Ihre Produkte wie eine Eins am Point of Sale. Wählen Sie passende Lösungen vom Halbautomat bis zum vollautomatisierten Vertikal-Kartonierer. Damit sich Ihre Kosmetika am Markt auffällig abheben, unterstützen wir Sie zudem mit unterschiedlichen Verkaufsbeigaben wie Inlinern, Booklets, Leaflets oder Spateln.
Ein Etikett kann schmücken, informieren und schützen. Das integrierte Etikettiermodul von Optima beherrscht daher Top-, Side- und Bottom-Labeling. Nutzen Sie es nicht nur zum Etikettieren sondern auch zum Prägen, Codieren oder Bedrucken, zum Beispiel mit Inkjet, Laser oder Thermotransferdrucker. Produkte zuverlässig kennzeichnen und nachverfolgen.
Nutzen Sie moderne Technologien für hundertprozentige Gut-Produkte. Dazu zählen die Momentprüfung beim Verschließprozess, Fehlerinspektion über Augmented Reality oder der Einsatz von Licht zur Lokalisierung von Störquellen. Zudem Sensorik und Kameras sowie eine integrierte Wiegetechnik für Stichproben oder zur Überwachung kompletter Chargen.
Entlang der gesamten Produktionslinie verhelfen Ihnen Automatisierungsoptionen zu mehr Produktivität und Durchsatz. Automationen sind auch direkt in der Füll- und Verschließmaschine sowie im Kartonierer integrierbar. Beim Zuführen haben Sie die Wahl: Von der klassischen Zuführung mittels Vibrationssortierer bis hin zur variablen Robotik.
Auf Abfüllanlagen von Optima wechseln Sie die Formate vollautomatisiert, teilautomatisiert oder manuell. Unterstützt wird der Formatwechsel durch die klassische Maschinendokumentation oder neuartige Augmented-Reality-Anwendungen. Darüber hinaus bieten wir neue Fertigungsmethoden wie zum Beispiel 3D-Druck gezielt da an, wo sie Ihnen Mehrwert bieten.
Ein Etikett kann schmücken, informieren und schützen. Das integrierte Etikettiermodul von Optima beherrscht daher Top-, Side- und Bottom-Labeling. Nutzen Sie es nicht nur zum Etikettieren sondern auch zum Prägen, Codieren oder Bedrucken, zum Beispiel mit Inkjet, Laser oder Thermotransferdrucker. Produkte zuverlässig kennzeichnen und nachverfolgen.
Nutzen Sie moderne Technologien für hundertprozentige Gut-Produkte. Dazu zählen die Momentprüfung beim Verschließprozess, Fehlerinspektion über Augmented Reality oder der Einsatz von Licht zur Lokalisierung von Störquellen. Zudem Sensorik und Kameras sowie eine integrierte Wiegetechnik für Stichproben oder zur Überwachung kompletter Chargen.
Entlang der gesamten Produktionslinie verhelfen Ihnen Automatisierungsoptionen zu mehr Produktivität und Durchsatz. Automationen sind auch direkt in der Füll- und Verschließmaschine sowie im Kartonierer integrierbar. Beim Zuführen haben Sie die Wahl: Von der klassischen Zuführung mittels Vibrationssortierer bis hin zur variablen Robotik.
Auf Abfüllanlagen von Optima wechseln Sie die Formate vollautomatisiert, teilautomatisiert oder manuell. Unterstützt wird der Formatwechsel durch die klassische Maschinendokumentation oder neuartige Augmented-Reality-Anwendungen. Darüber hinaus bieten wir neue Fertigungsmethoden wie zum Beispiel 3D-Druck gezielt da an, wo sie Ihnen Mehrwert bieten.
Sie suchen die richtige Maschine für einen Prozessschritt – oder eine Turnkey-Lösung für Ihre gesamte Prozesskette? Gemeinsam mit Ihnen passen wir unsere modularen Verpackungssysteme an Ihre Kosmetikproduktion an: vom Depalettierer bis zum Palettierer, inklusive offener Schnittstellen und IT-Anbindung für die vernetzte Fertigung.
Innovation made by Optima – dafür steht die OPTIMA Moduline Smart als Abfüll- und Verschließanlage für Kosmetikprodukte, die in den Bereichen Platzbedarf, Modularität, Formatflexibilität und Time-to-Market neue Maßstäbe setzt. Die Maschinenplattform ergänzt die erfolgreiche Moduline-Reihe im mittleren Leistungssegment.
Gerne senden wir Ihnen die Keyfacts zur Lösung OPTIMA Moduline Smart zu. Sie erhalten eine E-Mail mit einem Download-Link.
Die Reihe OPTIMA Moduline umfasst alle Module zum Abfüllen und Verschließen flüssiger, pastöser und pulvriger Produkte. Dabei passen wir die praxiserprobten Standardmodule an Ihren spezifischen, oftmals hochkomplexen Bedarf an. Immer inklusive: die Optima Innovationskraft, zum Beispiel mit neuen Entwicklungen bei Transportsystemen oder in der Robotik.
Gerne senden wir Ihnen die Keyfacts zur Lösung OPTIMA Moduline zu. Sie erhalten eine E-Mail mit einem Download-Link.
Für alle, die noch schneller in Produktion gehen wollen: Die probate Moduline-Maschinenplattform für flüssige, pastöse und pulvrige Kosmetika gibt es auch vorkonfiguriert, damit Sie bei kurzfristigen Abfüll- und Verpackungsherausforderungen direkt durchstarten können.
Gerne senden wir Ihnen die Keyfacts zur Lösung OPTIMA Moduline Classic zu. Sie erhalten eine E-Mail mit einem Download-Link.
Zum Aufrichten und Verschließen von Faltschachteln ist die OPTIMA CMF erste Wahl: Sie löst auch komplexe vertikale Kartonieranforderungen, ist individuell anpassbar und setzt auf moderne Robotik. Neben dem Produktbehälter kann die CMF alle gängigen Beigaben (Spatel, Booklet, Leaflet, Inliner o. ä.) in die Faltschachtel einlegen.
