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Spritzen, Karpulen oder Vials: Das Abfüllen und Verpacken vorsterilisierter Komponenten in Ready-To-Use-Container (RTU) verlangt spezialisierte Anlagentechnik. Das ist unsere Kernkompetenz: passgenaue Maschinen und komplette Turnkey-Lösungen inklusive Isolator für Ihren Anwendungsfall.
Zeit- und Kostendruck in der pharmazeutischen Entwicklung steigen. Damit Sie entspannter und vor allem schneller an den Produktionsstart gehen, haben wir CSPE (Comprehensive Scientific Process Engineering) und weitere intelligente End-To-End-Prozesse entwickelt. Der Zweck: Ihren Markteintritt ebenso beschleunigen wie die Prozesszeiten im Betrieb.
Auf Basis der Optima Technologieplattformen konzipieren wir Anlagentechnik für Ihre Primärverpackung und Sekundärverarbeitung, agil und passgenau. Sie umfasst auf Wunsch alle Schritte vom Abfüllen und Verschließen, inklusive der vor- und nachgelagerten Prozesse: von der Entnahme aus dem Nest bis zum Etikettieren, plus Montage von Kolbenstangen, Safety Devices, Fingerflansch und vielem mehr.
Whether your RTU packaging materials arrive single or double bagged at the filling line, you can choose a manual, semi-automatic or fully automatic system from our portfolio. Bags are opened to remove the tubs. The tubs are pushed out of the bag, without being touched and then transferred to the sterile area.
Benefits:
● Unpacking of the tubs either manually, semi-automatically or fully automatically
● The tub is transported, to the next station, without being touched
Multiple options for transfer to sterile area (single or double bag, E-Beam)
Whether viscous or fluid: With the correct aseptic filling system, you can accurately fill any type of product – with either rotary piston pumps, peristaltic pumps or a time-pressure filling system. Solutions like single-use or CIP/SIP (cleaning-in-place/sterilization-in-place) for the filling path are available. Upon request, containers can be filled and closed under vacuum.
No matter how you envision your system, together we will develop the optimal solution for you. No matter what you select, the design is compact, easily accessible and easy to operate.
Benefits:
Short acronym, big effect: The SIRM (Syringe Inspection and Reject Machine) is an exceptionally safe inspection system for syringes, a crucial component of our syringe filling equipment. It uses a robot and several cameras to remove defective syringes or cartridges from the tub. It also verifies the stopper height of the objects.
Benefits:
Containment solutions including isolators complement our turnkey portfolio for filling RTU nested containers. Good to know: You can combine the isolators with any type of pharmaceutical equipment, as well as numerous process functions.
More on Optima Pharma Isolators
Do you need to process filled and closed RTU containers? Choose from the comprehensive machine portfolio for secondary processing: Solutions for labeling, inserting and assembling piston rods, backstops and safety devices. Syringe transport systems, buffer systems, denesters and renesters complete the syringe secondary-processing portfolio.
Benefits:
Mit einem werkzeuglosen Formatwechsel und codierten Formatteilen lässt sich die Abfüllanlage schnell und sicher umrüsten.
Start-up, Lohnhersteller oder Big Pharma: Weltweit arbeiten wir partnerschaftlich mit Unternehmen aus Biotech- und Pharmaindustrie zusammen. Im Team entstehen Anlagen für das Abfüllen von Produkten im Bereich R&D, für klinische Studien, für die Herstellung von Kleinmengen wie auch für die kommerzielle Produktion in Chargen jeder Größe. Mit Erfahrung, Einfallsreichtum und ganzheitlichem Verständnis für Ihre Wertschöpfungskette finden wir Lösungen. Das Ergebnis: eine hochverfügbare, flexible und prozesssichere Produktion. Komplexe Turnkey-Anlagen von Optima Pharma übernehmen beispielsweise das Abfüllen von Impfstoffen, High-Potent-Produkten, Heparin, Hyaluronsäure, Biotech- und Biosimilar-Produkten, Generika sowie veterinärmedizinischen Produkten.
Der Einsatz von Ready-To-Use-Packmitteln steigt – mit einer Abfüllanlage von Optima Pharma bleiben Sie flexibel. Denn damit füllen Sie eine Vielzahl an Produkten mit verschiedenartigen Anforderungen ab, in vorsterilisierte Spritzen, Vials oder Karpulen.
Der Einsatz von Ready-To-Use-Packmitteln steigt – mit einer Abfüllanlage von Optima Pharma bleiben Sie flexibel. Denn damit füllen Sie eine Vielzahl an Produkten mit verschiedenartigen Anforderungen ab, in vorsterilisierte Spritzen, Vials oder Karpulen.
Sicherheit steht für Sie und uns an erster Stelle. Über Ihre Prozesse und Produkte wachen daher zahlreiche produktionsbegleitende Kontrollen mit Sensoren und Kamerasystemen. Zudem bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an weiteren Inspektions- und Kontrolltechnologien für verschiedene Prozesse. Alles mit einem Ziel: Ihrer Eins-a-Produktqualität.
Sicherheit steht für Sie und uns an erster Stelle. Über Ihre Prozesse und Produkte wachen daher zahlreiche produktionsbegleitende Kontrollen mit Sensoren und Kamerasystemen. Zudem bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an weiteren Inspektions- und Kontrolltechnologien für verschiedene Prozesse. Alles mit einem Ziel: Ihrer Eins-a-Produktqualität.
Mit den digitalen Lösungen von Optima gewinnen Sie Transparenz über Ihre Produktion. Zudem erkennen Sie Optimierungspotenzial, steigern die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und erhalten bei Bedarf schnelle Unterstützung. Denn im Rahmen der von uns entwickelten IPAS (Intelligent Production Assistance Services) greifen Sie im Produktionsprozess jederzeit auf direkte Hilfestellung und eine breite Wissensdatenbank zurück.
Mit den digitalen Lösungen von Optima gewinnen Sie Transparenz über Ihre Produktion. Zudem erkennen Sie Optimierungspotenzial, steigern die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und erhalten bei Bedarf schnelle Unterstützung. Denn im Rahmen der von uns entwickelten IPAS (Intelligent Production Assistance Services) greifen Sie im Produktionsprozess jederzeit auf direkte Hilfestellung und eine breite Wissensdatenbank zurück.
Für das sterile Abfüllen verschiedenartiger Produkte in RTU-Packmittel unterschiedlicher Formate benötigen Sie eine passende Anlage. Ob klein oder groß, ob für den F&E Bereich, klinische Studien oder die kommerzielle Produktion: Mit uns entscheiden Sie sich in jedem Fall für eine optimale Lösung. Im Hochleistungssegment bieten wir Ihnen Abfüllanlagen mit einer Leistung von bis zu 60.000 Stück pro Stunde, bei Abfüllgrößen von bis zu 50 ml.
Echte Beispiele zeigen wohl am besten, welche Vorteile die durchdachten Optima Lösungen mit sich bringen. Tauchen Sie ein in unsere Erfolgsgeschichten und lassen Sie sich inspirieren.
Wofür interessieren Sie sich besonders?
